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環(huán)氧樹脂與902芳烴樹脂比較
時(shí)間:2014-10-22 09:43:46 點(diǎn)擊次數(shù):

環(huán)氧樹脂的特點(diǎn):

1、室溫下常用胺類固化劑(一般用量在20%),其固化原理是利用胺基團(tuán)上的活潑氫與環(huán)氧基反應(yīng)而最后交聯(lián),但這個(gè)交聯(lián)結(jié)構(gòu)很容易在酸性的介質(zhì)作用下分解,所以胺類固化的環(huán)氧樹脂在室溫下的耐酸性還是不錯(cuò)的,但在較高的酸度或較高的溫度下的耐腐蝕性就不太理想;

2、 選用室溫下固化環(huán)氧樹脂的熱變形溫度(HDT)一般情況下較低,均在60-70℃之間,因此也不能耐更高的溫度,推薦使用溫度不能超過(guò)75℃;

環(huán)氧樹脂耐介質(zhì)的濃度和溫度

化學(xué)介質(zhì)濃度(%)溫度( ℃ )化學(xué)介質(zhì)濃度(%)溫度( ℃ )
硫酸2066鹽酸2060
硫酸7040鹽酸3635
氫氟酸1020醋酸1066

3、由于選用胺類固化體系的環(huán)氧樹脂的養(yǎng)護(hù)周期較長(zhǎng),固化時(shí)間不低于12小時(shí);

4、更重要的是:采用的胺類固化劑的毒性較大,對(duì)施工人員的身體危害極大;

5、常用的環(huán)氧樹脂的粘度較大,尤其是在冬天室溫或北方施工時(shí)非常不方便;為了降粘,會(huì)加入適當(dāng)比例的非活性稀釋劑(如丙酮等),丙酮極易揮發(fā),而丙酮的氣味非常具有刺激性,在給現(xiàn)場(chǎng)施工人員造成身體上的傷害的同時(shí),也造成了周圍環(huán)境的污染,并容易起火或發(fā)生爆炸。

6、是由于丙酮等的揮發(fā)造成了固化物的不致密,勢(shì)必影響玻璃鋼的抗?jié)B性,從而導(dǎo)致耐腐蝕效果的下降,尤其是電子工業(yè)(如PCB等)中的污廢水處理中,由于工業(yè)廢水中含有氟化氫等化學(xué)介質(zhì),而氟化氫介質(zhì)的腐蝕形態(tài)主要是由于分子體積較小,而在聚合物中容易發(fā)生分子水平上的擴(kuò)散或溶脹。

 

902樹脂的特點(diǎn):

1、低的樹脂收縮率,適合FRP、防腐蝕施工,可以較好的避免了FRP“脫殼”現(xiàn)象;

2、常溫下快速固化,一般30分鐘表干,1小時(shí)后可以固化好,縮短工期,減少人工費(fèi)用;

3、常溫下為適度粘度的流動(dòng)性液體,較環(huán)氧具有更好的施工工藝性;

4、不加任何溶劑,保證合理成本的同時(shí),也可提高固化后的抗?jié)B透性和耐蝕性,尤其是在耐硫酸介質(zhì)和硝酸介質(zhì)方面;

5、加約6%左右的固化系統(tǒng),可以較大幅度的降低綜合制作成本;

6、同時(shí)具有低毒的特點(diǎn)。

902芳烴樹脂耐介質(zhì)的濃度和溫度

化學(xué)介質(zhì)濃度(%)溫度( ℃ )化學(xué)介質(zhì)濃度(%)溫度( ℃ )
硫酸<7060氫氟酸<4040
硝酸1080醛化液-80
鹽酸3180鉻酸<3060
氫氧化鈉4060硫酸銨飽和常溫
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