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玻璃鋼水表箱箱殼優(yōu)點(diǎn)
時(shí)間:2014-12-24 01:09:48 點(diǎn)擊次數(shù):

玻璃鋼水表箱箱殼

    在自來水行業(yè)中,玻璃鋼水表箱箱殼具有良好的耐腐蝕、耐侯、耐沖擊性、壽命長(zhǎng),水表箱箱殼不龜裂、不變形,安裝使用方便,維護(hù)簡(jiǎn)單。而且箱體材料不可回收,免除被盜竊之憂。因此玻璃鋼水表箱體得到廣泛應(yīng)用。玻璃鋼水表箱箱殼生產(chǎn)工藝主要有手糊工藝生產(chǎn)和模壓工藝生產(chǎn)制造。玻璃鋼模壓工藝生產(chǎn)玻璃鋼水表箱箱殼可選擇SMC復(fù)和材料作為模壓成型材料。SMC復(fù)合材料是Sheet molding compound的縮寫,即片狀模塑料。主要原料由GF(專用紗)、UP(不飽和樹脂)、低收縮添加劑,MD(填料)及各種助劑組成。它在二十世紀(jì)六十年代初首先出現(xiàn)在歐洲,在1965年左右,美、日相繼發(fā)展了這種工藝。我國(guó)于80年代末,引進(jìn)了國(guó)外先進(jìn)的SMC生產(chǎn)線和生產(chǎn)工藝。SMC復(fù)合材料經(jīng)過半個(gè)多世紀(jì)的發(fā)展,現(xiàn)在在世界上已得到廣泛應(yīng)用,特別是在汽車、建筑、電氣、船舶、防腐容器等方面發(fā)展極為迅速,由于SMC復(fù)合材料具有良好的設(shè)計(jì)性和工藝性,且強(qiáng)度高尺寸精確、耐腐蝕,穩(wěn)定性好等特點(diǎn),在某些方面,已經(jīng)逐步取代金屬材料和傳統(tǒng)塑料,成為行業(yè)的新寵。SMC復(fù)合材料具有以下優(yōu)點(diǎn):
1、環(huán)保綠色
SMC復(fù)合材料是一種不含鹵素,無對(duì)人體有害物質(zhì)。
2、耐化學(xué)腐蝕
SMC復(fù)合材料具有很好的耐酸、稀堿、鹽、有機(jī)溶劑、海水等腐蝕的特性,而金屬材料不耐酸、易腐蝕。
3、輕質(zhì)高強(qiáng)
比強(qiáng)度和比模量是衡量材料承載能力的指標(biāo)之一。
4、防火阻燃性能好
SMC復(fù)合材料防火阻燃;經(jīng)國(guó)家權(quán)威機(jī)構(gòu)檢測(cè)該材料為B級(jí)不燃性材料
5、耐熱性能好
SMC復(fù)合材料在惡劣的高溫環(huán)境中,具有仍然能保持其物理特性的能力,其工作溫度在零下60度到150度,熱變形溫度在280度以上。
6、熱導(dǎo)率低、膨脹系數(shù)小
在有溫差時(shí)所產(chǎn)生的熱應(yīng)力比金屬小的多,保溫性能好。
7、優(yōu)異的抗老化性能
SMC復(fù)合材料有著優(yōu)秀的抗老化性能。經(jīng)過抗老化性能測(cè)試表明,其表面最大老化厚度為20年小于50μm。
8、使用壽命長(zhǎng)
SMC復(fù)合材料使用歷史可以證明其使用壽命至少在30年以上。
9、生產(chǎn)效率高
成型周期短,易于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化。
SMC復(fù)合材料模壓工藝是玻璃鋼復(fù)合材料成型工藝中生產(chǎn)效率最高的一種。SMC復(fù)合材料模壓工藝有很多優(yōu)點(diǎn):1、成型周期短,適宜大量生產(chǎn)。2、封閉模成型,沒有苯乙烯及玻璃纖維飛散,作業(yè)環(huán)境好。3、成型工藝簡(jiǎn)單,易機(jī)械化及自動(dòng)化,即使沒有熟練工人也能成型。4、可成型大型制品。SMC模壓制品尺寸準(zhǔn)確、表面光潔、制品外觀及尺寸重復(fù)性好、復(fù)雜結(jié)構(gòu)也可一次成型、二次加工無需損傷制品等特點(diǎn),但SMC復(fù)合材料模壓工藝的缺點(diǎn):使用壓機(jī),金屬模具,加熱裝置等,初期設(shè)備投資較大等。

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