作為玻璃鋼制品的重要組成部分，方圳先為大家分享樹(shù)脂的來(lái)歷，人類(lèi)最早發(fā)現(xiàn)的樹(shù)脂是從樹(shù)上分泌物中提煉出來(lái)的脂狀物，如松香等，這是“脂”前有“樹(shù)”的原因。直到1906年第一次用人工合成了酚醛樹(shù)脂，才開(kāi)辟了人工合成樹(shù)脂的新紀(jì)元。1942年美國(guó)橡膠公司首先投產(chǎn)不飽和聚酯樹(shù)脂，后來(lái)把未經(jīng)加工的任何高聚物都稱(chēng)作樹(shù)脂。但是早就與“樹(shù)”無(wú)關(guān)了。 不飽和聚酯樹(shù)脂一般是由不飽和二元酸二元醇或者飽和二元酸不飽和二元醇縮聚而成的具有酯鍵和不飽和雙鍵的線型高分子化合物。通常，聚酯化縮聚反應(yīng)是在190～220℃進(jìn)行，直至達(dá)到預(yù)期的酸值（或粘度），在聚酯化縮反應(yīng)結(jié)束后，趁熱加入一定量的乙烯基單體，配成粘稠的液體，這樣的聚合物溶液稱(chēng)之為不飽和聚酯樹(shù)脂。

  不飽和聚酯樹(shù)脂的固化是線性大分子通過(guò)交聯(lián)劑的作用，形成體型立體網(wǎng)絡(luò)過(guò)程，但是固化過(guò)程并不能消耗樹(shù)脂中全部活性雙鍵而達(dá)到100%的固化度。也就是說(shuō)樹(shù)脂的固化度很難達(dá)到完全。其原因在于固化反應(yīng)的后期，體系粘度急劇增加而使分子擴(kuò)散受到阻礙的緣故。一般只能根據(jù)材料性能趨于穩(wěn)定時(shí)，便認(rèn)為是固化完全了。樹(shù)脂的固化程度對(duì)玻璃鋼性能影響很大。固化程度越高，玻璃鋼制品的力學(xué)性能和物理、化學(xué)性能得到充分發(fā)揮。

  影響固化度的因素有很多，樹(shù)脂本身的組分，引發(fā)劑、促進(jìn)劑的量，固化溫度、后固化溫度和固化時(shí)間等都可以影響聚酯樹(shù)脂的固化度，這就是為什么南方做手糊玻璃鋼工藝比北方多的原因，氣候溫度影響固話(huà)是很大一方面原因。