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玻纖制品連續(xù)制板成型工藝
時(shí)間:2018-08-29 08:10:50 點(diǎn)擊次數(shù):

  玻璃纖維增強(qiáng)不飽和聚酯樹脂波形板和平板,常見的生產(chǎn)技術(shù)有手糊和噴射成型,但是存在厚度不均勻、氣泡、生產(chǎn)效率低等問題。連續(xù)制板工藝始于二戰(zhàn)后FRP工業(yè)軍轉(zhuǎn)民時(shí)代,法國實(shí)現(xiàn)了波形瓦連續(xù)生產(chǎn)技術(shù),隨后在歐美、日本等國家波形瓦連續(xù)生產(chǎn)技術(shù)也相繼工業(yè)化,并得到進(jìn)一步完善和發(fā)展。連續(xù)制板成型技術(shù)是由制氈、樹脂浸漬、凝膠成型,固化,切割、水洗、烘干等環(huán)節(jié)組成。這些環(huán)節(jié)都是由生產(chǎn)線連續(xù)完成的,從生產(chǎn)線的一端連續(xù)加入玻璃纖維、樹脂、催化劑、促進(jìn)劑;從生產(chǎn)線的另一端切割得到所需要的玻璃鋼制品。

玻纖制品連續(xù)制板成型工藝

  玻璃鋼波形板(波形瓦)連續(xù)生產(chǎn)工藝技術(shù)采用的玻璃纖維制品分為兩種:一種以無捻粗紗為原料在生產(chǎn)線上直接制氈;另一種是采用玻璃纖維氈為原料進(jìn)行生產(chǎn)。玻纖制品連續(xù)制板成型工藝工程:

  1、下薄膜開卷
  在牽引作用下移動,樹脂從高位槽中流入配科桶。當(dāng)與其它組分均勻混合后,經(jīng)濾網(wǎng)過濾流至下薄膜。樹脂膠液在刮刀的作用下,在薄膜上形成一層均勻的膠液層。涂好膠液的薄膜繼續(xù)移動,進(jìn)入沉降室。無捻粗紗,通過四輥切割機(jī)切成定長纖維后,由吹風(fēng)口變?yōu)樗缮⒆杂陕淙鲈谀z液層上,形成均勻的短切纖維氈。為了增加氈的強(qiáng)度和防止短切纖維牽動,在氈上鋪置數(shù)條縱向連續(xù)纖維。

玻纖制品連續(xù)制板成型工藝

  2、覆蓋上薄膜
  在數(shù)排鋼絲刷的作用下,經(jīng)過幾道壓輥和刮板,纖維氈被樹脂浸漬并排除其中的氣泡而形成夾層玻璃氈預(yù)浸帶———“夾芯帶”?!皧A芯帶”移動經(jīng)過成型模板,逐漸形成所要求的波紋。在波紋預(yù)成型后,經(jīng)裝有紅外燈輻射加熱的預(yù)熱爐,使其預(yù)熱后進(jìn)入穩(wěn)型固化區(qū)。穩(wěn)型固化區(qū)設(shè)有三段加熱爐。經(jīng)穩(wěn)型固化后,由卷取機(jī)構(gòu)將上、下覆蓋的薄膜收回,作下次重復(fù)使用。制品的水平運(yùn)動是由牽引來完成的。最后由橫向切割裝置和縱向切割裝置將連續(xù)的波板割成一定長度和寬度的玻纖制品。

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