彈性體貯樹脂模塑成型(Elastic Reservir Molding, ERM)是80年代在歐美出現(xiàn)的新工藝,它是用柔性材料(開孔聚氨酯泡沫塑料)作為芯材并滲入樹脂糊。這種滲有樹脂糊的泡沫體留在成型好的ERM材料中間,泡沫體使ERM制成的產(chǎn)品密度降低,沖擊強(qiáng)度和剛度提高,故可稱為壓制成型的夾層結(jié)構(gòu)玻璃鋼制品。
ERM與SMC一樣,同屬于模壓成型的片狀模塑料,只是由于ERM具有夾層結(jié)構(gòu)的構(gòu)造,給它帶來優(yōu)于SMC的特點(diǎn):(1)重量輕:ERM比用氈和SMC制成的制品輕30%以上;(2)ERM制品的比剛度優(yōu)于SMC、鋁和鋼制成的制品;(3)搞沖擊強(qiáng)度高:在增強(qiáng)材料含量相同的條件下,ERM比SMC的抗沖擊強(qiáng)度高很多;(4)物理力學(xué)性能高:在增強(qiáng)材料含量相同的條件下,ERM制品的物理力學(xué)性能優(yōu)于SMC制品;(5)投資費(fèi)用低:ERM成型機(jī)組比SMC機(jī)組簡(jiǎn)單,ERM制品成型壓力比SMC制品低10倍左右,故生產(chǎn)ERM制品時(shí)可以采用低噸位壓機(jī)和低強(qiáng)度材料模具,從而減少建投資。
ERM制品生產(chǎn)工藝分為ERM制造和ERM制品成型兩個(gè)過程:
(1)ERM生產(chǎn)工藝 ERM生產(chǎn)原材料為開孔聚氨酯泡沫塑料,各種纖維制品(如玻璃纖維、碳纖維、芳綸纖維制成的短切氈、連續(xù)纖維氈、針織氈等)和各種熱固性樹脂。其生產(chǎn)過程如下:先在ERM機(jī)組上將調(diào)好的樹脂糊浸漬開孔聚氨酯泡沫塑料,通過涂刮器將樹脂糊涂到泡沫上,用壓輥將樹脂糊壓擠到泡沫體的孔內(nèi),然后將兩層泡沫復(fù)合到一起,最后在上下兩個(gè)面鋪放玻纖維氈或其它纖維制品,制成ERM夾層材料,切割成適宜的尺寸,用于壓制成型或貯存。
(2)ERM制品生產(chǎn)工藝 ERM制品生產(chǎn)過程與其它熱固性模壓料(玻纖布或氈預(yù)浸料、SMC等)相比,需要在熱壓條件下固化成型,但成型壓力比SMC小很多,大約是SMC成型壓力的1/10,為0.5~0.7MPa。
ERM技術(shù)目前主要用于汽車工業(yè)材料和輕質(zhì)建筑復(fù)合材料工業(yè)。由于ERM具有夾層結(jié)構(gòu)材料的特點(diǎn),是適用于生產(chǎn)大型結(jié)構(gòu)的組合部件,各種輕質(zhì)板材,活動(dòng)房屋、雷達(dá)罩,房門等。在汽車工業(yè)中的制品有行李車拖斗、蓋板、儀表盤、保險(xiǎn)杠、車門、底板等。