關于玻璃纖維在生產制作過程中產生凝膠粒的問題，很多人對凝膠一詞不太清楚或或有不同的理解。在玻璃鋼制品加工中，凝膠粒通常是伸長橢圓形狀，往往被稱為魚眼，由于擠出機中流動過程的原因，凝膠粒通常是伸長橢圓形狀，往往被稱為魚眼，因為凝膠粒能形成可視的缺陷，在薄壁制品中，可能會發(fā)生問題；在厚壁制品中，凝膠粒通常是不可見的，因此不會被認為是一個問題。

  玻璃纖維制品產生凝膠粒的原因有幾種，其中包括高分子量物質、交聯(lián)、降解和污染物等。高分子量物質和交聯(lián)顆粒形成的伸長橢圓凝膠粒，通常在魚眼中心沒有點。異物（如在催化劑中使用的硅土）、無機材料、添加劑或硬物質顆粒一般形成的凝膠粒，其中心有點，這些物質最像魚眼。

  為了避免凝膠粒，在擠出機中避免死角是很重要的。通過確認螺桿和機頭都具有流線型設計，即可以達到這一要求。應該避免帶有滯留區(qū)的混煉段。螺桿、螺缸和機頭表面光滑，沒有溝槽、刮痕都是很重要的，這些缺陷也會積累熔融并降解。減少凝膠形成的另一種方法是，在開始擠出時采用高穩(wěn)定性品級甚至不同的玻纖制品，用一層抗降層涂敷必要的表面。這種方法能夠減少降解和形成凝膠的可能性。檢查樹脂進料管、混料器、進料器、料斗和其他原料處理設備組件中的粉末、紙帶或來自其他玻璃鋼的污染物。為了避免粉末、紙帶和污染物等，在更換原料種類時，應該徹底排空和清理原料處理設備。